淡谈获取标准脉冲信号的方法
在目前国内外生产的振动监测仪器中，获取标准脉冲信号的方法有光电传感器和涡流传感器两种
1、使用光电传感器
使用光电传感器获取标准脉冲信号，是*常用的较方便的一种方法，光电传感器又分可见光和红外线两种。在20世纪70~90年代期间，生产的振动监测仪器较为广泛地采用可见光光电传感器。这种传感器一般体积较大，给现场安装带来不便，而且受周围阳光、灯光干扰，传感器经常不能正常工作，为此自90年代以后，这种可见光光电传感器被逐渐淘汰，由红外线光电传感器所替代。由美国Bently公司生产的红外线光电传感器，其外形结构与一般涡流传感器十分相似，内部结构和原理与可见光的白炽灯，改成红外线灯，而且把透射透镜装在接收窗口内，由此使其外形尺寸大大减小，现场安装变得较为方便。使用这种光电传感器获取标准脉冲信号，需要在外露转轴贴上专用的反光带，光电传感器接受窗口对着反光带，传感器与反光带径向距离一般为30~80mm。有些灵敏度高的光电传感器，还需配反光效率较高的反光带，例如成都昕亚公司生产的LK-3型光电传感器，其径向距离可达100~180mm。判断光电传感器输出标准脉冲信号是否正常，可观察振动监测仪器指示值。当振动监测仪器转速、基频振幅、振动相位指示值稳定时，说明光电传感器工作正常；当转速基频振幅值很小且不稳定，振动相位是随意值时，说明光电传感器工作不正常。引起光电传感器工作不正常的原因有以下几种：
（1） 光电传感器接收窗口与转轴上反光带径向距离和方向不合适（径向和切向）。此时可以改变光电传感器与转轴的径向距离和安装方向，观察振动监测仪器转速、基频振幅、相位指示是否稳定，若仍不正常，再改变其径向距离。
（2） 反光带质量差或被污染。为了增加反光效果，除采用仪器制造厂提供的专用反光带外，可在转轴表面涂黑，在无专用反光带时，在转轴涂黑表面画一条白线，宽度15~25mm，轴向长度40~60mm，也能使光电传感器正常工作。
（3） 反光带飞脱。反光带贴在转轴上的附着力与转轴表面的清洁程度和温度有关。贴反光带时，转轴表面一定要清理干净，而且在整个测试过程中，不能被油垢污染。一般反光带允许*高温度不宜超过60摄氏度，否则因不干胶软化，附着力会降低致使反光带飞脱。
（4） 光电传感器、线路、断路故障。检查光电传感器本身及线路和接头是否存在故障简单的方法，是将光电传感器与振动监测仪器连接好，打开电源，用手在距光电传感器接收窗口30~50mm处来回快速晃动，观察振动仪转速指示是否晃动。若有，说明光电传感器本身、线路、接头工作正常；若无，说明存在故障。
使用光电传感器获取标准脉冲信号的*大优点，是传感器安装、反光带制作均较简单，而且光电传感器工作不受反光带处转轴振动过大的影响，因此在临时性振动测试中被广泛采用。但随机组运行时间的增长（2周之后），反光带将会失效，振动监测仪器便不能工作。
另外，光电传感器支架一般采用磁性表架，因此每次拆装光电传感器时，安装方向不能保证前后一致，由此会带来测相附加误差；同样，磁性表架底座在振动力作用下，传感器安装方向会发生改变，也会影响测相精度。为了提高测相精度和长期获取稳定可靠的标准脉冲波信号，应采用涡流传感器输出的脉冲信号。
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