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淡谈获取标准脉冲信号的方法


淡谈获取标准脉冲信号的方法
在目前国内外生产的振动监测仪器中,获取标准脉冲信号的方法有光电传感器和涡流传感器两种
1、使用光电传感器
使用光电传感器获取标准脉冲信号,是*常用的较方便的一种方法,光电传感器又分可见光和红外线两种。在20世纪70~90年代期间,生产的振动监测仪器较为广泛地采用可见光光电传感器。这种传感器一般体积较大,给现场安装带来不便,而且受周围阳光、灯光干扰,传感器经常不能正常工作,为此自90年代以后,这种可见光光电传感器被逐渐淘汰,由红外线光电传感器所替代。由美国Bently公司生产的红外线光电传感器,其外形结构与一般涡流传感器十分相似,内部结构和原理与可见光的白炽灯,改成红外线灯,而且把透射透镜装在接收窗口内,由此使其外形尺寸大大减小,现场安装变得较为方便。使用这种光电传感器获取标准脉冲信号,需要在外露转轴贴上专用的反光带,光电传感器接受窗口对着反光带,传感器与反光带径向距离一般为30~80mm。有些灵敏度高的光电传感器,还需配反光效率较高的反光带,例如成都昕亚公司生产的LK-3型光电传感器,其径向距离可达100~180mm。判断光电传感器输出标准脉冲信号是否正常,可观察振动监测仪器指示值。当振动监测仪器转速、基频振幅、振动相位指示值稳定时,说明光电传感器工作正常;当转速基频振幅值很小且不稳定,振动相位是随意值时,说明光电传感器工作不正常。引起光电传感器工作不正常的原因有以下几种:
(1) 光电传感器接收窗口与转轴上反光带径向距离和方向不合适(径向和切向)。此时可以改变光电传感器与转轴的径向距离和安装方向,观察振动监测仪器转速、基频振幅、相位指示是否稳定,若仍不正常,再改变其径向距离。
(2) 反光带质量差或被污染。为了增加反光效果,除采用仪器制造厂提供的专用反光带外,可在转轴表面涂黑,在无专用反光带时,在转轴涂黑表面画一条白线,宽度15~25mm,轴向长度40~60mm,也能使光电传感器正常工作。
(3) 反光带飞脱。反光带贴在转轴上的附着力与转轴表面的清洁程度和温度有关。贴反光带时,转轴表面一定要清理干净,而且在整个测试过程中,不能被油垢污染。一般反光带允许*高温度不宜超过60摄氏度,否则因不干胶软化,附着力会降低致使反光带飞脱。
(4) 光电传感器、线路、断路故障。检查光电传感器本身及线路和接头是否存在故障简单的方法,是将光电传感器与振动监测仪器连接好,打开电源,用手在距光电传感器接收窗口30~50mm处来回快速晃动,观察振动仪转速指示是否晃动。若有,说明光电传感器本身、线路、接头工作正常;若无,说明存在故障。
使用光电传感器获取标准脉冲信号的*大优点,是传感器安装、反光带制作均较简单,而且光电传感器工作不受反光带处转轴振动过大的影响,因此在临时性振动测试中被广泛采用。但随机组运行时间的增长(2周之后),反光带将会失效,振动监测仪器便不能工作。
另外,光电传感器支架一般采用磁性表架,因此每次拆装光电传感器时,安装方向不能保证前后一致,由此会带来测相附加误差;同样,磁性表架底座在振动力作用下,传感器安装方向会发生改变,也会影响测相精度。为了提高测相精度和长期获取稳定可靠的标准脉冲波信号,应采用涡流传感器输出的脉冲信号。


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