汽轮发电机组故障分析概述
近些年来，中国的电力工业迅猛发展，截止2007年底，我国电力装机容量已达7亿Kw，年新增装机容量约1亿Kw。在这些新建机组中，大型先进发电设备相继投运，新技术不断涌现，电力产业结构升级迅速加快，我国首批国产1000Mw级超临界机组也已投产发电。预计到2012年我国将有270余台600MW级超临界机组和***国产超超临界机组投入运行，预示着21世纪中国电力工业必将以一个崭新的面貌出现在世界面前。
大容量、高参数机组结构复杂，轴系长度大大增加，在运行中会面临更多新的振动问题。有些机组的汽轮机转子和汽缸总装结构，大修周期延长到10年，甚至更长时间，对振动限值的要求更为严格。这些将对汽轮发电机组振动故障诊断及处理水平提出更高的要求。
汽轮发电机组是化石燃料电厂中的核心设备。它能否**、稳定、可靠地运行，不仅涉及其本身的运行寿命、维护成本和经济指标，而且关系到广大供电用户的日常生产和生活。汽轮发电机组是高速旋转机械，运行中不可避免地会出现振动。当振动超过限值时，就会影响机组的稳定运行，过大的振动有时还可能造成机组发生灾难的毁机事故。因此，振动作为机组可靠性能的重要**指标相当重要，它是机组设计制造、安装检修和运行维护水平的综合反映。振动监测和控制是电厂**、经济运行的基础。
当机组发生较大振动时，如何识别振动故障、查找振动原因、及时进行消振处理，是电厂和振动专业人员一直关心的问题。为此，迫切需要掌握机组振动故障诊断与处理技术。
机组的振动故障诊断与处理技术是一门应用工程学科，涉及振动的测量、转子动力学、振动故障诊断和动平衡技术等诸多领域。20世纪80年代以来，在国内外众多高等院校、科研机构、电力试验研究院所、专业化公司以及广大电厂的共同努力下，该学科得以迅速发展，取得了长足的进步。应用振动故障诊断与处理技术，已成功地解决了机组运行中出现的绝大多数振动问题，在保证电厂**运行方面发挥了重要作用。然而，引起振动的因素很多，往往造成有些机组振动故障的识别相对困难，认识上容易产生争议。此外，对机组的一些振动机理仍没有彻底搞清。事实上，直到当前，现场仍有一些机组的“疑难”振动问题的处理花费了大量的时间和费用，有时还走弯路，这些其实都是对振动故障认识不够或采取的方法不妥造成的。
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