当设备的内部发生异常时，一般情况下都会随之出现振动大小及其性质的变化。振动分析技术通过对振动的测量和特征分析吗，可以评估设备的运行状态，并对已出现明显振动的设备进行故障诊断，及早制定应对措施。所以，旋转机械设备的振动监测在电厂的运行和维护中收到广泛重视。
电厂运行中的设备和架构普遍存在机械振动，它是物体（质点）或设备的某种状态随时间往复变化的一种物理现象。振动分析技术几乎在电厂的任何地方都能发现振动的踪迹，如汽轮机、发电机、风机、水泵等旋转机械的振动，轴承座、汽缸、发电机定子、凝汽器等固定结构的振动，汽、水管道及热交换器的振动，甚至厂房、凝土基础、横纵梁等土建结构的振动。振动状态是设备设计制造、安装检修和运行维护水平的综合反映、振动水平是衡量机械设备能否持续可靠运行的重要指标。
通常情况下，振动会减少设备的使用寿命，有些情况下能够造成设备损坏，甚至发生灾难性事故。振动分析技术尽管运行中的设备总是不可避免地存在着振动，但并非所有的振动都会影响设备的运行，一般根据振动的量值大小来判断其对设备的危害程度。如果振动数值小于一定的限值（标准），则认为该振动是正常的，不会对设备的运行产生明显的危害，设备可以**稳定运行。然而，当振动超过限值时，就可能会产生包括机组动静部分碰摩、部件的疲劳损坏、连接或紧固件的断裂与松脱、基础和周围的建筑物损坏以及机组运行的经济性降低等在内的危害。此外，过大的振动及其引发的噪声还会影响运行人员的身体健康。
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